一、网带式烘干机功能介绍

网带式烘干机将所要处理的物料通过适当的铺料机构，如星型布料器、摆动带、粉碎机或造粒机，分布在输送带上，输送带通过一个或几个加热单元组成的通道，每个加热单元均配有空气加热和循环系统，每一个通道有一个或几个排湿系统，在输送带通过时，热空气从上往下或从下往上通过输送带上的物料，从而使物料能均匀干燥。 　　

    二、网带式烘干机概述： 　　
网带式烘干机是利用钢网作为传输带运载物料进行连续烘干的干燥设备，最适宜流水作业。由于传输带是网状，所以对烘干规则或不规则各种块状物（如：煤块、各种矿粉成型快、食品、蔬菜等）最为适宜。本机可以和其他设备配套使用。也可以单独使用。该设备可广泛用于冶金、建材、陶瓷、化肥、化工等行业，并且网带式烘干机也是食品和蔬菜进行干燥加工的理想设备。 　　

    三、网带式烘干机原理： 　　
网带式烘干机是一种批量、连续式生产的干燥设备，主要加热方式有电加热、蒸汽加热、热风加热。其主要原理是将物料均匀的平铺在网带上，网带采用12-60目的钢丝网带，由传动装置拖动在干燥机内往返移动，干燥段由若干单元组成，每一单元热风独立循环，其中部分尾气由专门排湿风机排出，每一单元排出气量均有调节阀控制。在上循环单元中，循环风机出来的风由侧面风道进入单元下腔，气流向上通过换热器加热，并经分配器分配后。成喷射流吹向网带，穿过物料后进入上腔。干燥过程是热风气流穿过物料层，完成热量与质量传达过程。上腔由风管与风机入口相连，大部分气流体循环，一部分温度较低含湿量较大的气体作为废气经排湿管、调节阀、跳湿风机排出。下循环单元中，循环风机出来的风先进入上腔，向下经换热器加热，穿过物料层进入下腔，下腔由侧面风道及回风管与风机入口相连，大部分气体循环，一部分排出。上下循环单元根据用户需要可灵活配备，单元数量亦可根据需要选取。 为了节约场地，可将烘干机制成多层式，常见的有二室三层、二室五层、长度6-40m，有效宽度0.6-3.0m。 　　

    四、网带式烘干机用途： 　　
   网带式烘干机是常用的连续式干燥设备,可广泛应用在化工、食品、医药、建材、电子等行业，特别适用于透气较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥，对滤饼类的膏状物料，也可通过造粒机或挤条机制成型后进行干燥。 　　网带式烘干机特点： 　　1、投资小、干燥速度快、蒸发强度高. 　　2、效率高、产量大、产品质量好 　　3、标准化生产，可根据产量增加段数。

    五、网带式烘干机特点：
    1.可以调节空气量、加热温度、物料停留时间及加料速度以取得最佳的干燥效果。
    2.设备配置灵活，可使用网带冲洗系统及物料冷却系统。
    3.大部分空气循环利用，高度节省能源。
    4.独特的分风装置，使热风分布更加均匀，确保产品品质的一致性。
    5.热源可采用蒸气、导热油、点或燃气热风炉配套。

    六、网带式烘干机的安装与维护
机器的维护保养是一项极其重要的经常性的工作，它应与极其的操作和检修等密切配合，应有专职人员进行值班检查．
一.安装试车:
1、该设备应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定。 　　
2、安装时应注意主机体与水平的垂直。 　　
3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，如有请进行紧固。 　　
4、按设备的动力配置电源线和控制开关。 　　
5、检查完毕，进行空负荷试车，试车正常即可进行生产。
二.机器的维护:
１、轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好，本机器的主要注油处（１）转动轴承（２）轧辊轴承（３）所有齿轮（４）活动轴承、滑动平面. 　　
２、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查． 　　
３、注意机器各部位的工作是否正常． 　　
４、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件． 　　
５、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故． 　　
６、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除。 　　
７、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除。

    七、网带式烘干机技术参数